主要特點

   感應淬火機床主要由機床床身、主軸組件、零件旋轉機構、零件升降機構、數控系統、變壓器調整機構、罩框等部分組成。

   機床床身采用焊接結構，具有較好鋼性。滑動組件采用方形導軌，部分零件進行鍍鉻處理，避免出現生銹；滑板部分采用鋁合金板制作而成后進行氧化防銹處理，使用輕巧耐用抗腐蝕。

   零件旋轉采用異步電機驅動，通過減速機、同步帶傳動，通過變頻調速可實現零件轉速按工藝要求調整。零件升降機構采用伺服電機驅動，滾珠絲杠、直線導軌，工位上升、下降自由控制，升降速度可按需求設定。機床上配置有變壓器調整架，通過調整，可保證感應器與工件位置準確。淬火液水箱與機床一體，有主噴液和輔助噴液，滿足工件特殊淬火工藝要求，機床罩框采用鋼板焊制而成，并經特殊防銹處理。

機床適用于：

   該設備主要用于各種軸類、盤類零件的表面淬火處理，用于汽車半軸、軸頭、車軸軸頭、連通軸、貫通軸、傳動軸、扭桿、齒輪、鏈輪、異形件等零件表面淬火。具有單段、多段、斷續、連續淬火功能。生產效率高、能耗低、硬化層連續均勻、淬火變形小等特點。

機床電氣控制操作及編程

機床采用三相380V，50Hz，交流電源，控制電路為AC220V，整機容量為2.2kW。

機床電控系統主要有數控系統、控制面板、配電板、伺服電機、交流電機、變頻器、接近開關及其它電器元件及輔件組成。

配電板上裝有變頻器、伺服驅動系統、高分斷小型斷路器、熔斷器、繼電器、控制變壓器等電器元件。

數控系統是控制中心，工作方式、動作執行均由其控制。

伺服電機控制加工工位垂直升降，并配有回參考點和超程保護系統，變頻調速交流電機用于工件旋轉。